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以下是為了能夠滿足段落所需的長度而定義的無意義內文,請自行參酌編排。以下是為了能夠滿足段落所需的長度而定義的無意義內文,請自行參酌編排。以下是為了能夠滿足段落所需的長度而定義的無意義內文,請自行參酌編排。

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產品不好看
又怕氧化

產品細節很多嗎?
擔心噴漆烤漆不理想嗎?

上色均勻

獨家工法與配方,細至螺紋都不放過,給產品最均勻的上色!

完整滲透

產品形狀獨特,只要能夠浸泡的地方,都可以完美上色,免除噴漆、烤漆的死角。

高強附著

耐刮耐磨,讓顏色成為產品的一部分,不再因為刮傷磕碰,產生掉漆的情形。

環保材質

獨家環保配方,不含鉛的環保塗料,電著過程更環保

ED電著

陽離子型塗料—為塗料帶正電,被塗物帶負電,於實施電著通電時塗料附著於被塗物上,此電著塗裝工程,簡稱ED (Electro Deposition)。

改良自傳統的電鍍方式,是一種特別的塗裝方式,以通電方式讓塗料均勻地附著於金屬表面,形成像烤漆般的漆模。

與傳統電鍍技術相比,能使產品更凸顯底材特色,並且耐磨、耐撞擊、具有韌性,有效的延長使用期限。目前已廣泛使用於手機殼、3C金屬零件、改裝車零件、登山用品、自行車、手工具、衛浴設備、五金各式可導電金屬物品使用上。

清洗

清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物,使工件達到一定的潔淨程度,清洗過程是清洗介質、污染物、工件表面三者這間的相互作用,是一種複雜的物理,化學作用的過程。清洗不僅與污染物的性質,種類,形態以及粘附的程度有關,與清洗介質的理化性質,清洗功能、工件的材質、表面狀態有關,還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超音波振動,機械外力等因素有關。選擇科學合理的清洗工藝,必須進行工藝分析。無死角洗淨各式金屬表面油漬及髒污,能讓後續加工更為順利。也可去除原本金屬表面上烤漆或電著,回復金屬原本之樣貌達到回收利用效果。也可噴砂、震動使物品表面達到一致性或光滑可使物品看起來更有光澤。

應用於汽機車配件、電子零件、五金零件、機械、工具、眼鏡、各式金屬精品及金屬零件。

研磨拋光

有別於傳統拋光,使用化學拋光技術化學拋光是指在合適的溶液中,不使用外接電源,依靠化學浸蝕作用對工件進行的拋光。在化學拋光過程中,由於金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜,或由於形成了類似電解拋光過程中所形成的稠質黏膜,從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大於微觀凹入部分,因此降低了零件的表面顯微粗糙程度,使零件表面比較光亮和平整。化學拋光廣泛應用於不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光,還用於對一些零件做裝飾加工。化學拋光可作為電鍍前的處理工序,也可在拋光後輔以必要的防護措施而直接使用。不鏽鋼經由電解拋光處理後,可有效去除表面毛邊,達到「封孔」作用;移除加工應力殘留層,避免薄壁工件變形,可於工件表面形成化學鈍化保護層,使耐蝕性以倍數增強;純淨的金屬表面(Pure material surface)不易釋出任何雜質,使後續製程不受污染。

金屬抗氧化

透明電著 : 可使金屬上覆蓋一層透明漆,使物品達到絕緣隔絕空氣之作用讓鹽霧效果更好,也可讓物體表面多一層薄膜使工件達到防水抗氧效果,厚度也可依工件需求做調整,需多飲水機設備常接觸水源之金屬能有更好的防水層。

皮膜製成 : 提升耐擦傷性(抗刮痕性)及塗裝加工密著性,可抑制還原反應,提升耐腐蝕性,針對刻痕及素材裁切口等塗膜破損處的耐腐蝕性。